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創(chuàng)新技術(shù)INNOVATIVETECHNOLOGY
創(chuàng)新技術(shù)

7項(xiàng)前沿科技成果在鄂爾多斯市重磅發(fā)布

字體: 放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-07-27  瀏覽次數(shù):473

7月26日,2024世界新能源新材料大會在鄂爾多斯市召開,會上7項(xiàng)重大前沿科技成果重磅發(fā)布,企業(yè)家與科學(xué)家“握手”,助推新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展!


      NO.1

風(fēng)-光-儲-冷-熱-電一體化

“零碳”機(jī)場項(xiàng)目

——北京大學(xué)鄂爾多斯能源研究院

該項(xiàng)目以新型光伏、風(fēng)電替代傳統(tǒng)化石能源發(fā)電,以新型鎳氫氣電池進(jìn)行儲能,以CO?冷熱一體化系統(tǒng)替代燃?xì)忮仩t和氟利昂制冷機(jī)組,并通過地源熱泵地埋管系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)淺層地?zé)峥缂竟?jié)蓄取,實(shí)現(xiàn)了區(qū)域風(fēng)-光-儲-冷-熱-電一體化供能。

首個“零碳”機(jī)場項(xiàng)目將建在伊金霍洛國際機(jī)場,建成后,將實(shí)現(xiàn)航站樓100%零碳供能,年降低碳排放超過1萬噸。同時也可在各類場景推廣,實(shí)現(xiàn)以節(jié)能提效為基礎(chǔ)的終端用能電氣化、電源結(jié)構(gòu)去碳化、能源系統(tǒng)分散化、能源供需智慧化,為全國分布式低碳綜合能源服務(wù)提供經(jīng)驗(yàn)和范式。

NO.2

以氫能為樞紐的低碳/零碳智慧園區(qū)

構(gòu)建關(guān)鍵技術(shù)

——清華大學(xué)碳中和研究院/鄂爾多斯碳中和研究院

項(xiàng)目為清華大學(xué)—鄂爾多斯碳中和協(xié)同創(chuàng)新專項(xiàng),針對傳統(tǒng)堿性電解技術(shù)進(jìn)行革新,基于耐高溫高活性電催化劑材料與新型氣液流場結(jié)構(gòu)研究,設(shè)計(jì)并開發(fā)出高溫堿性電解槽,借助高溫帶來的熱力學(xué)及動力學(xué)優(yōu)勢,結(jié)合新型電極材料研究,實(shí)現(xiàn) 120℃下的低能耗高溫高壓堿性水電解制氫,系統(tǒng)綜合電耗比行業(yè)平均電耗降低約0.6kWh/Nm⊃3;,綠氫制造成本降低15%以上。項(xiàng)目已在鄂爾多斯高新區(qū)裝備制造園區(qū)實(shí)現(xiàn)百千瓦級高溫堿性高性能電解水制氫系統(tǒng)的集成運(yùn)行。

以安全、高效、規(guī)模化綠氫生產(chǎn)為起點(diǎn),清華大學(xué)碳中和研究院賀克斌院士、歐陽明高院士等領(lǐng)銜的科研團(tuán)隊(duì)圍繞智慧化碳管理、碳排放計(jì)量、摻氫燃燒、綠氫制備芳烴及綠色航煤等關(guān)鍵領(lǐng)域開展技術(shù)攻關(guān),在鄂爾多斯構(gòu)建以氫能為核心樞紐的低碳/零碳智慧產(chǎn)業(yè)園區(qū),有效支撐產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級及綠色低碳發(fā)展。

NO.3

硅碳負(fù)極宏量制備技術(shù)

——鄂爾多斯實(shí)驗(yàn)室

項(xiàng)目全力攻關(guān)新材料復(fù)合、構(gòu)效關(guān)系機(jī)制探索及新工藝的研發(fā),成功開發(fā)高性能SiOx@C負(fù)極材料的宏量制備技術(shù),在實(shí)現(xiàn)硅碳材料成功復(fù)合的基礎(chǔ)上,采用納米級選擇性均勻致密包覆結(jié)構(gòu),有效地解決了硅負(fù)極自身低導(dǎo)電率及高體積效應(yīng)導(dǎo)致的快速容量衰減問題,在保持顆粒間電接觸的同時保證了電極結(jié)構(gòu)的完整性,取得了優(yōu)異的電化學(xué)性能,并創(chuàng)造性地闡述了硅與電解液之間的副反應(yīng)機(jī)理,提出了副反應(yīng)定量反饋的量化依據(jù)。

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)孵化的企業(yè)采用流動性與傳遞能力優(yōu)異的氣固流化床進(jìn)行分子級沉積反應(yīng),實(shí)現(xiàn)了硅基負(fù)極材料表面的均勻致密包覆,已成功制備出高容量、高首效、長壽命硅碳負(fù)極材料,并實(shí)現(xiàn)了千噸級宏量制備過程,在保證材料性能的同時極大地降低了生產(chǎn)成本,性價比領(lǐng)跑全行業(yè)。該項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)成果已應(yīng)用于鄂爾多斯2萬噸硅碳負(fù)極材料項(xiàng)目,將于2025年實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的商業(yè)化應(yīng)用,是鄂爾多斯實(shí)驗(yàn)室孵化并落戶在當(dāng)?shù)氐牡谝粋€產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目,為打造新一代高比能量長續(xù)航電池產(chǎn)品打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),在帶來百億級經(jīng)濟(jì)效益的同時,有力地促進(jìn)新能源行業(yè)的革命性發(fā)展。

NO.4

納米碳?xì)淙剂霞夹g(shù)

——神華準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司

準(zhǔn)能集團(tuán)立足煤炭資源稟賦和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,以煤炭清潔化燃燒和高值化利用為方向,首次研制出煤基納米碳?xì)淙剂稀T撊剂暇哂行阅芊€(wěn)定、成漿濃度高、附氫賦能等特性,廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、工業(yè)炸藥等領(lǐng)域。

煤基納米碳?xì)淙剂瞎I(yè)化制備、火力發(fā)電技術(shù)和納米碳?xì)湔ㄋ幦?xiàng)科技成果先后通過中國煤炭工業(yè)協(xié)會、國家工信部組織的科技成果鑒定,均屬國內(nèi)外首創(chuàng),研發(fā)成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平。煤基納米碳?xì)淙剂瞎I(yè)化制備和火力發(fā)電技術(shù)現(xiàn)已通過工業(yè)化驗(yàn)證,實(shí)現(xiàn)了低煤耗、低碳排放應(yīng)用效果;研制的低成本、高性能新型煤基納米碳?xì)湔ㄋ帲瓿闪颂卮笮吐短烀旱V爆破應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)增效。

NO.5

費(fèi)托合成α-烯烴分離提純技術(shù)

——內(nèi)蒙古伊泰煤基新材料研究院有限公司

內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)經(jīng)過7年攻堅(jiān)克難,自主研究開發(fā)了費(fèi)托合成α-烯烴分離提純技術(shù)。煤基費(fèi)托合成油經(jīng)過原料預(yù)處理、吸附分離、精制分離等工藝流程,可獲得高純度單碳α-烯烴產(chǎn)品,煤基費(fèi)托合成高純度α-烯烴技術(shù)的研發(fā),成功打破了國外技術(shù)封鎖和產(chǎn)品壟斷。

2023年7月23日,內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)煤基費(fèi)托合成α-烯烴分離提純千噸級示范裝置在鄂爾多斯開車成功,打通全流程,生產(chǎn)出C5-C9高純度單碳α-烯烴產(chǎn)品,產(chǎn)品純度達(dá)到聚合級,部分指標(biāo)優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品,填補(bǔ)了國內(nèi)高端α-烯烴無法量產(chǎn)的空白。該項(xiàng)目共申請專利55件,其中授權(quán)國際專利5件、國內(nèi)專利26件。該工藝技術(shù)路線屬國際首創(chuàng),將極大促進(jìn)國內(nèi)高端塑料、聚乙烯彈性體、全合成潤滑油等下游行業(yè)的高速發(fā)展,有效實(shí)現(xiàn)煤制油產(chǎn)業(yè)延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈,助推煤化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化轉(zhuǎn)型升級。

NO.6

生物質(zhì)制航煤關(guān)鍵技術(shù)

——中科合成油內(nèi)蒙古有限公司

生物質(zhì)經(jīng)氣化、費(fèi)托合成工藝轉(zhuǎn)化為航煤組分是生物質(zhì)航煤(SAF)重要技術(shù)之一,國內(nèi)外現(xiàn)均處在實(shí)驗(yàn)室開發(fā)階段。中科合成油技術(shù)有限公司依托煤間接液化成套技術(shù)開發(fā)了“生物質(zhì)預(yù)處理-氣化-費(fèi)托合成-油品加工”SAF集成技術(shù),并完成工藝包設(shè)計(jì)。

基于實(shí)驗(yàn)室開發(fā)定型和性能評價,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)對費(fèi)托直餾輕柴加氫異構(gòu)技術(shù)進(jìn)行了萬噸級中試驗(yàn)證,獲取了催化劑和工藝的放大參數(shù),集成了SAF成套技術(shù),通過了中國石化聯(lián)合會的考核標(biāo)定,奠定了技術(shù)轉(zhuǎn)化和工業(yè)應(yīng)用基礎(chǔ)。

該技術(shù)首次將煤間接液化成套技術(shù)應(yīng)用到生物質(zhì)轉(zhuǎn)化領(lǐng)域,耦合了生物質(zhì)氣化、費(fèi)托合成及油品加工技術(shù),在國際上首次打通了生產(chǎn)高品質(zhì)綠色航空燃料全技術(shù)鏈條,為下一步推動國內(nèi)外綠色航空燃料產(chǎn)業(yè)化奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

NO.7

新型相變材料儲能技術(shù)

——北京安興高科新能源發(fā)展有限公司

相變材料儲能技術(shù)作為新型儲能,已被廣泛應(yīng)用于航天、建筑、通訊、醫(yī)藥、冷鏈、數(shù)據(jù)中心等領(lǐng)域,成為能源領(lǐng)域碳達(dá)峰、碳中和的關(guān)鍵支撐之一。

北京安興高科新能源發(fā)展有限公司聯(lián)合科研院所,自主開發(fā)零下100℃-1000℃共200多種配方的相變材料, 具有溫度可定制、性能穩(wěn)定、儲能密度高、安全環(huán)保等優(yōu)勢,擁有40多項(xiàng)自主知識產(chǎn)權(quán),開發(fā)的相變蓄熱模塊、相變蓄熱棒、相變蓄熱球、相變蓄冷模組、相變控溫組件等蓄熱及控溫產(chǎn)品,可用于余熱回收、削峰填谷、多能互補(bǔ)、數(shù)據(jù)機(jī)房冷卻、冷鏈運(yùn)輸、高熱流密度熱管理控溫等多種應(yīng)用場景,幫助用戶大幅度降低運(yùn)行費(fèi)用,提高能源利用率,減少碳排放。

 
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